CLVEHICLES.COM dispone de un proceso de soldadura de carrocerías de tanques para camión cisterna de combustible. Muchos usuarios que utilizan petroleros también deben querer saber cómo se fabrica el petrolero. Ahora presentaré la soldadura del deflector de aceite.

Soldadura de la placa deflectora de aceite del camión de repostaje: el trabajo principal es la soldadura de la placa deflectora de aceite en el cuerpo del cilindro. De acuerdo con lo anterior, generalmente se colocan tres placas deflectoras de aceite dentro del cuerpo del cilindro de 6M de largo, y el cuerpo del cilindro se divide en cuatro compartimentos. Cada placa deflectora de aceite La placa debe soldarse intermitentemente con el cuerpo del cilindro. Si se trata de un depósito independiente, se sustituirá el deflector de aceite por un tabique, debiendo realizarse una soldadura continua. La longitud de cada soldadura circunferencial se basa en la longitud de 6-7,5 m antes mencionada. La soldadura continua se calcula en función de la mitad de la longitud de soldadura. La longitud total de soldadura de esta estación es de aproximadamente 20 m y la velocidad de soldadura se calcula en 5 mm/s. El tiempo de soldadura es de unos 67 minutos.

Acoplamiento de tanques de camiones de combustible: el trabajo principal es el atraque de tanques y el fondo de soldadura TIG. Si el tanque pequeño no está segmentado, se puede utilizar como estación de almacenamiento de tanques. El acoplamiento del cuerpo del tanque depende principalmente del ajuste de la posición del bastidor de rodillos para alinear el cuerpo del tanque, por lo que la longitud de las dos estaciones del bastidor de rodillos del cuerpo del tanque se puede considerar al diseñar la estación. La velocidad de soldadura de la soldadura TIG se calcula según 2,5 mm/S. Se tarda unos 50 minutos en unirse a la costura circular de 7,5 m. El acoplamiento tarda aproximadamente 2 horas, así que considere una estación de doble rodillo de lado a lado y una estación de 13 m de largo.

Instalación de cabezales: El trabajo principal es la instalación de cabezales y soldadura TIG. La alineación del cabezal y la soldadura a tope requieren herramientas especiales para garantizar que la velocidad de soldadura y la carga de trabajo sean las mismas que las de la junta a tope del cuerpo del tanque mencionada anteriormente. De acuerdo con la velocidad de soldadura TIG antes mencionada, se estima que la soldadura inferior del cabezal tardará alrededor de 1 hora y 40 minutos. Teniendo en cuenta la cabeza El utillaje de instalación garantiza un posicionamiento rápido. Se estima que un solo tanque se puede completar en aproximadamente 2 horas y 40 minutos. Por lo tanto, es suficiente considerar una estación de doble rodillo lado a lado y una estación de 13 m de largo. Adopte dos latas para trabajar al mismo tiempo para garantizar el tiempo de trabajo. Debido a que la instalación de la cabeza necesita levantar las dos secciones de la cabeza de las dos secciones, es necesario colocar los dos tramos de la estación a una distancia de 2M. La soldadura del cabezal y del cuerpo del cilindro se utilizan principalmente para rectificar y reparar el marco giratorio del tanque en el cuerpo del tanque, la soldadura inferior del cuerpo del cilindro y la costura del anillo de la junta a tope del cabezal, y la soldadura de la cubierta. De acuerdo con lo anterior, la costura circular se calcula de acuerdo con 6 ~ 7,5 M, y la velocidad de soldadura de la cubierta es de 5 mm/s, y demora entre 1 hora y 1 hora y 15 minutos. Según la experiencia, para lograr una mejor calidad de soldadura, es necesario eliminar por completo los defectos de soldadura y rectificado, por lo que el tiempo estimado de rectificado es de aproximadamente 40 minutos, más el tiempo para colgar el tanque en el marco giratorio del tanque, el tiempo total- el consumo es de aproximadamente 2,5 horas, por lo que se considera una estación de tanques. Y estación de 13M de largo.

Instalación de placas de refuerzo del tanque: se utiliza principalmente para la instalación de todas las placas de refuerzo, como tiras de refuerzo longitudinales, tiras de refuerzo transversales y paneles de refuerzo del soporte de la caja de tuberías en la parte inferior del tanque. En general, se colocan dos tiras de refuerzo longitudinales en la parte inferior del tanque, y el tamaño es de aproximadamente 0,4*12M; cada tablero de refuerzo horizontal mide aproximadamente 0,6 * 0,2 M, y hay aproximadamente 12 piezas dentro del rango de longitud de 12,5 M; cada soporte de la caja de tubos tiene 2 piezas Aproximadamente 0,1 * 0,1 M de placa de refuerzo, aproximadamente 24 soportes de caja de tuberías, la longitud de soldadura de cada cuerpo del tanque es de aproximadamente 80 M, considerando que las piezas de trabajo en esta estación están dispersas, cada placa de refuerzo necesita ser marcada y posicionada,